Coca-Cola HBC Italia riapre il sito di Gaglianico, nel Biellese, annunciando il più importante investimento in sostenibilità nella storia del Gruppo: 30 milioni di euro per convertire lo stabilimento in un innovativo impianto capace di trasformare fino a 30 mila tonnellate di Pet all'anno in nuove bottiglie in 100% Pet riciclato (rPET) destinate all'imbottigliamento delle bevande dell'azienda. Il sito, che si estenderà su una superficie complessiva di 18.000 m2 alimentata al 100% con energia da fonti rinnovabili, prevede a pieno regime l'impiego di oltre 40 dipendenti diretti.
L'investimento si aggiunge agli oltre 100 milioni di euro in sostenibilità investiti in Italia negli ultimi 10 anni ed è un'altra azione concreta per rispondere alle richieste della Direttiva Europea sulla Plastica Monouso (cosiddetta Direttiva SUP) entrata in vigore il 14 gennaio anche in Italia.
"Nonostante le difficoltà del nostro settore legate alla pandemia e all'incubo di sugar e plastic tax che restano confermate, continuiamo ad investire e a fare la nostra parte sia per andare verso una reale economia circolare nel Paese sia per contribuire allo sviluppo socio-economico di una regione alla quale siamo particolarmente legati - dichiarato Frank O'Donnell, General Manager di Coca-Cola HBC Italia - Siamo orgogliosi di poter dare una seconda vita a questo stabilimento e auspichiamo che l'approvazione EFSA arrivi presto per renderlo operativo al 100% quanto prima".
Il Pet (PoliEtilene Tereftalato), la plastica di cui sono fatti i contenitori per le bevande, è riciclabile al 100% numerose volte. La Direttiva ha quindi previsto l'uso di almeno il 30% di Pet riciclato nella produzione di nuove bottiglie entro il 2030. Il sito di Gaglianico permetterà di superare questo obiettivo con largo anticipo attraverso un piano articolato in due fasi: una prima fase entro marzo in cui lo stabilimento attiverà il processo di trasformazione della resina, sia di Pet vergine sia riciclato, in preforme che poi diventeranno bottiglie tramite apposito procedimento di soffiatura; una seconda fase a luglio nella quale la resina di rPET diventerà l'unica resina utilizzata all'interno dello stabilimento.
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